একটি Sueding মেশিন কি এবং কিভাবে এটি ফ্যাব্রিক প্রক্রিয়াকরণে কাজ করে?

টেক্সটাইল ফিনিশিং মেশিন:

A compacting machine shrinks and stabilizes knitted fabric so the finished garment does not shrink further after washing. A singeing machine burns off protruding surface fibers to produce a clean, smooth fabric face. ক sueding মেশিন creates a soft, peach like surface texture on fabric through controlled abrasion. রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সরাসরি তাপের পরিবর্তে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি ব্যবহার করে সমানভাবে এবং উচ্চ গতিতে ফ্যাব্রিক বা ডাই পেস্ট থেকে আর্দ্রতা সরিয়ে দেয়। এই চারটি মেশিন ক্যাটাগরি, ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট বুনন সম্পর্কে সুস্পষ্ট বোঝাপড়া সহ, আধুনিক টেক্সটাইল ফিনিশিংয়ের মূল অংশকে কভার করে এবং নীচের বিভাগে সম্পূর্ণ বিশদভাবে সম্বোধন করা হয়েছে।

What Does a Compactor Do and How Does a Compacting Machine Work?

The question of what does a compactor do is best answered by starting with the problem it solves. বোনা কাপড় বুনন মেশিনে একটি প্রসারিত এবং টান অবস্থায় উত্পাদিত হয়। যখন ধোয়ার সময় বা স্টিম করার সময় সেই উত্তেজনা প্রকাশ পায়, তখন ফেব্রিক সংকুচিত হয়, কখনও কখনও নাটকীয়ভাবে, যার ফলে তৈরি পোশাকগুলি সঙ্কুচিত হয় এবং তাদের বর্ণিত মাত্রা হারায়। একটি কম্প্যাক্টিং মেশিন ফিনিশিং ডিপার্টমেন্ট থেকে বেরিয়ে যাওয়ার আগে ফ্যাব্রিককে নিয়ন্ত্রিত উপায়ে সংকুচিত করে এটিকে যান্ত্রিকভাবে সঙ্কুচিত করে যাতে ভোক্তার প্রথম ধোয়ার ফলে সামান্য বা অতিরিক্ত সংকোচন না হয়।

কম্প্যাক্টিং মেশিনটি একটি বাষ্প বাক্সের মধ্য দিয়ে ফ্যাব্রিক পাস করে যা ফাইবার গঠনকে শিথিল করে, তারপর একজোড়া রোলার বা একটি রাবার কম্বল এবং একটি উত্তপ্ত জুতার মধ্য দিয়ে যা ফ্যাব্রিকটিকে দৈর্ঘ্যের দিকে শারীরিকভাবে কম্প্যাক্ট করে। A well calibrated compacting machine typically reduces residual shrinkage in a knitted fabric from 8 to 12 percent down to under 3 percent , which is the threshold required by most garment quality standards worldwide. অপারেটর কমপ্যাকশনের মাত্রা নির্ধারণ করে, যাকে কখনও কখনও ওভারফিড রেট বলা হয়, এটি নিয়ন্ত্রণ করে যে ফ্যাব্রিক কত দ্রুত কম্প্যাক্টিং জোনে প্রবেশ করে তা কত দ্রুত বের হয় তার তুলনায়, উচ্চ ওভারফিড বেশি কম্প্যাকশন তৈরি করে এবং তাই আরও বেশি সংকোচন করে।

Beyond shrinkage control, a compacting machine also improves fabric weight and handle. একটি ফ্যাব্রিক যা সঠিকভাবে কম্প্যাক্ট করা হয়েছে তা ডাইহাউস থেকে তাজা একই ফ্যাব্রিকের চেয়ে ভারী এবং ঘন বোধ করে এবং এর পৃষ্ঠের গঠন আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং কম লোপি দেখায়। এটি কম্প্যাক্টিং মেশিনটিকে একটি সমাপ্তি ধাপে পরিণত করে যা শুধুমাত্র মাত্রিক স্থিতিশীলতা নয়, চূড়ান্ত পণ্যের স্পর্শকাতর এবং দৃশ্যমান গুণমানকেও প্রভাবিত করে।

• যান্ত্রিক সংকোচন শুরু হওয়ার আগে ফাইবার টান খোলা এবং শিথিল করার জন্য বাষ্প শিথিলকরণ অঞ্চল
• রাবার কম্বল বা অনুভূত বেল্ট এবং উত্তপ্ত জুতা সমাবেশ যা ফ্যাব্রিকের প্রকৃত সংকোচন শক্তি তৈরি করে
• প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ সংযুক্তি যাতে ফ্যাব্রিক একপাশে গুচ্ছ করার পরিবর্তে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এমনকি প্রস্থে কম্প্যাক্টিং জোনে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করতে
• Overfeed mechanism that controls the ratio between entry and exit speed, which determines the degree of lengthwise compaction applied
• কম্প্যাকশনের পরে পুনরায় প্রসারিত না করে সমাপ্ত ফ্যাব্রিক সংগ্রহ এবং ব্যাচ করার জন্য প্রস্থান করার সময় টেকআপ রোলার বা প্লেটার

একক জার্সি কাপড়, যা সাধারণত কম্প্যাক্ট করা সাবস্ট্রেট, ফাইবার কন্টেন্ট এবং সুতার সংখ্যার উপর নির্ভর করে 10 থেকে 20 শতাংশের মধ্যে ওভারফিড রেটগুলিতে ভাল সাড়া দেয়। ভারী ইন্টারলক এবং পাঁজরের কাঠামোর জন্য কখনও কখনও প্রয়োজনীয় অবশিষ্ট সংকোচন চিত্র অর্জনের জন্য কম্প্যাক্টিং মেশিনের মাধ্যমে আরও আক্রমণাত্মক সেটিংস বা একাধিক পাসের প্রয়োজন হয়।

গান গাওয়ার অর্থ, উদ্দেশ্য এবং গান গাওয়ার মেশিনের ব্যবহার কী?

টেক্সটাইল প্রক্রিয়াকরণে singing এর অর্থ একটি বোনা বা বোনা কাপড়ের পৃষ্ঠ থেকে সংক্ষিপ্ত, প্রসারিত তন্তুগুলির নিয়ন্ত্রিত জ্বলনকে বোঝায়। প্রতিটি বোনা কাপড়ের একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক ফাইবার প্রান্ত থাকে যা মূল সুতার পৃষ্ঠের উপরে থাকে, যা স্পিনিং এবং বুননের সময় প্রাকৃতিকভাবে উৎপন্ন হয়। These protruding fibers create a fuzzy appearance, trap dust, reduce the sharpness of printed patterns, and cause pilling during wear. গান গাওয়ার প্রক্রিয়া পরিষ্কারভাবে এবং দ্রুত তাদের সরিয়ে দেয়, এবং ফলস্বরূপ ফ্যাব্রিক মসৃণ দেখায়, আরও খাস্তাভাবে প্রিন্ট করে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য পিলিং প্রতিরোধ করে।

নান্দনিকতার বাইরে গান গাওয়ার উদ্দেশ্য কী? তিনটি কংক্রিট কার্যকরী সুবিধা আছে। প্রথমত, মসৃণ পৃষ্ঠ পরবর্তী ফিনিশিং রাসায়নিকগুলিকে, রঞ্জক, রজন বা সফটনার, আরও সমানভাবে প্রবেশ করতে দেয় কারণ তরল যোগাযোগে হস্তক্ষেপ করার জন্য কোনও ফাইবার ফাজ স্তর নেই। দ্বিতীয়ত, স্ক্রীন বা ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের উদ্দেশ্যে তৈরি কাপড়গুলি গাওয়ার পরে তীক্ষ্ণ এবং উজ্জ্বল চিত্র তৈরি করে কারণ ডাই একটি অস্পষ্ট প্রান্তে ছড়িয়ে পড়ার পরিবর্তে সমতল ফাইবার পৃষ্ঠের উপর বসে। তৃতীয়ত, গান গাওয়া ফ্যাব্রিকের বড়ি তৈরির প্রবণতাকে হ্রাস করে, যা জটযুক্ত ফাইবারের ছোট বল যা বারবার ধোয়া এবং পরার পরে পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হয়।

অনুশীলনে গান গাওয়ার যন্ত্রের ব্যবহার কী? গয়নার মেশিনটি উচ্চ গতিতে ফ্যাব্রিক চালায়, সাধারণত 60 থেকে 180 মিটার প্রতি মিনিটে, একটি খোলা গ্যাসের শিখা বা উত্তপ্ত তামার প্লেটের উপর। ফ্যাব্রিকটি যথেষ্ট দ্রুত গতিতে চলে যে শুধুমাত্র প্রসারিত ফাইবারের টিপস জ্বলে যায় যখন ফ্যাব্রিকের শরীরটি জ্বলতে না পারে খুব দ্রুত। সিঙ্গিং জোনের পরপরই, ফ্যাব্রিকটি একটি জলের ট্রফ বা ডিসাইজিং বাথের মধ্যে প্রবেশ করে যা অবশিষ্ট যেকোন অঙ্গারগুলিকে নিভিয়ে দেয় এবং ফ্যাব্রিককে আগুন ধরাতে বাধা দেয় কারণ এটি ধীর হয়ে যায় বা বন্ধ হয়ে যায়।

গান গাওয়ার যন্ত্রের প্রকারভেদ

শিল্প গায়কিতে তিনটি ডিজাইন প্রাধান্য পায়। প্লেট সিঞ্জিং মেশিনগুলি একটি বাঁকা, উত্তপ্ত ধাতব প্লেটের উপর দিয়ে ফ্যাব্রিককে অতিক্রম করে যা লাল চকচক করে এবং যোগাযোগে পৃষ্ঠের তন্তুগুলিকে পুড়িয়ে দেয়। রোটারি সিলিন্ডার singinging একটি ফ্ল্যাট প্লেট পরিবর্তে একটি ঘূর্ণন উত্তপ্ত ড্রাম ব্যবহার করে এবং ফ্যাব্রিক প্রস্থ জুড়ে সামান্য বেশি অভিন্ন তাপ বিতরণ অফার করে। গ্যাস ফ্লেম সিঙ্গিং, বর্তমানে বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি, চলন্ত ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে সরাসরি গ্যাসের শিখার একটি ফিতা নির্দেশ করে, যা গ্যাসের চাপ সামঞ্জস্য করে শিখার তীব্রতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। বেশিরভাগ আধুনিক গ্যাস সিঙ্গিং মেশিনগুলিকে একক পাসে ফ্যাব্রিকের উভয় দিক গাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা অপারেটরকে মেশিনটি পুনরায় থ্রেড করার প্রয়োজন ছাড়াই থ্রুপুট দ্বিগুণ করে।

স্যুডিং মেশিনের কাজ কী এবং পিচিং প্রক্রিয়া কী?

স্যুডিং মেশিনের কাজ কী? একটি স্যুডিং মেশিন, যাকে কখনও কখনও পিচিং মেশিন বা এমেরাইজিং মেশিন বলা হয়, একটি বোনা বা বোনা কাপড়ের উপরিভাগে একটি ঘন, এমনকি ছোট, নরম তন্তুর স্তর তৈরি করতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোলার বা স্যান্ডপেপার আচ্ছাদিত ড্রাম ব্যবহার করে। ফলাফলটি এমন একটি ফ্যাব্রিক যা স্পর্শে অত্যন্ত নরম এবং মসৃণ বোধ করে, একটি পাকা পীচের ত্বকের টেক্সচারের মতো, যে কারণে প্রক্রিয়াটিকে পিচিংও বলা হয়। এই প্রভাব খেলাধুলার পোশাক, নৈমিত্তিক ট্রাউজার্স, ফ্লিস লাইনিং, গৃহসজ্জার সামগ্রী ফ্যাব্রিক এবং কিছু নির্দিষ্ট ধরণের অন্তরঙ্গ পোশাক সহ ভোগ্যপণ্যের বিস্তৃত পরিসরে পাওয়া যায় যেখানে ত্বকের বিরুদ্ধে কোমলতা একটি প্রাথমিক মানের প্রয়োজন।

পীচিং প্রক্রিয়া কি? ফ্যাব্রিক রোলারগুলির একটি সিরিজের উপর দিয়ে যায়, প্রতিটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান দ্বারা আবৃত, সাধারণত সিলিকন কার্বাইড বা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড লেপা কাপড়। এই রোলারগুলি উচ্চ গতিতে ঘুরতে থাকে যখন ফ্যাব্রিক বিপরীত দিকে চলে যায়, একটি নিয়ন্ত্রিত স্ক্র্যাপিং অ্যাকশন তৈরি করে যা সুতার পৃষ্ঠ থেকে ফাইবার লুপগুলিকে উত্থাপন করে এবং তাদের একটি অভিন্ন ছোট দৈর্ঘ্যে কাটে। বেশিরভাগ ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্যুডিং মেশিনে 4 থেকে 24টি রোলার ক্রমানুসারে সাজানো থাকে এবং অপারেটর রোলারের গতি, ফ্যাব্রিক টান, সক্রিয় রোলারের সংখ্যা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবরণের গ্রিট গ্রেড সমন্বয় করে ফলাফল নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

মাঝারি রোলার গতিতে 240 গ্রিট বা সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি হালকা পিচিং পাস ফ্যাব্রিকের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন না করে একটি সূক্ষ্ম, মখমলের হ্যান্ডেল তৈরি করে, যখন উচ্চ রোলার গতিতে মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি ভারী স্যুডিং পাস কাপড়ের পুরুত্বের একটি দৃশ্যমান এবং পরিমাপযোগ্য বৃদ্ধি সহ আরও স্পষ্ট ন্যাপ তৈরি করে। যে ফ্যাব্রিকে অত্যধিক স্যুড করা হয়েছে তা প্রসার্য শক্তি হ্রাস দেখাবে, তাই ঘর্ষণ ডিগ্রী সবসময় ফ্যাব্রিকের মূল নির্মাণ এবং শেষ ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে ক্যালিব্রেট করা হয়।

Sueding মেশিনের খরচ কি?

এর খরচ কত sueding মেশিন আজকের বাজারে? ছোট উৎপাদন সুবিধা বা নমুনা কাজের জন্য ডিজাইন করা এন্ট্রি লেভেল স্যুডিং মেশিন সাধারণত 20,000 থেকে 40,000 মার্কিন ডলার থেকে শুরু হয়। 8 থেকে 12 রোলার, পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ এবং স্বয়ংক্রিয় উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ সহ মিড রেঞ্জ ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্যুডিং মেশিন 60,000 থেকে 120,000 মার্কিন ডলারের মধ্যে পড়ে। 16 থেকে 24টি রোলার, পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম, রোলার সারফেস মনিটরিং এবং ইন্টিগ্রেটেড ডাস্ট এক্সট্র্যাকশন সিস্টেম সহ হাই-এন্ড সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্যুডিং মেশিনগুলি কাজের প্রস্থ এবং ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে 200,000 মার্কিন ডলার বা তার বেশি হতে পারে।

প্রধান ভেরিয়েবল যা খরচকে ঊর্ধ্বমুখী করে তার মধ্যে রয়েছে ব্যাপক কাজের প্রস্থ, যেহেতু 240 সেন্টিমিটার চওড়া ফ্যাব্রিক হ্যান্ডলিং একটি মেশিন যান্ত্রিকভাবে 160 সেন্টিমিটার ফ্যাব্রিক পরিচালনা করার চেয়ে যান্ত্রিকভাবে আরও জটিল, প্রতি মেশিনে আরও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোলার, যা ফিনিশিং ফলাফলের উপর সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় এবং অটোমেশনের উচ্চ স্তর যা অপারেটর চালানোর সময় সামঞ্জস্য করার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোল প্রতিস্থাপন একটি পুনরাবৃত্ত খরচ যা অনেক ক্রেতা উপেক্ষা করেন: একটি মধ্যম পরিসরের স্যুডিং মেশিনের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোলারগুলির একটি সেটের দাম 3,000 থেকে 8,000 মার্কিন ডলার এবং ফ্যাব্রিকের ধরন এবং প্রক্রিয়ার তীব্রতার উপর নির্ভর করে প্রতি 50,000 থেকে 100,000 রানিং মিটার প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন৷

• এন্ট্রি লেভেল স্যুডিং মেশিন: 4 থেকে 6 রোলার এবং ম্যানুয়াল অ্যাডজাস্টমেন্টের জন্য আনুমানিক 20,000 থেকে 40,000 মার্কিন ডলার
• মিড রেঞ্জ ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্যুডিং মেশিন: পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ সহ 8 থেকে 12টি রোলারের জন্য আনুমানিক 60,000 থেকে 120,000 মার্কিন ডলার
• হাই এন্ড সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্যুডিং মেশিন: 150,000 থেকে 200,000 US ডলার বা তার বেশি 16 থেকে 24 রোলারের জন্য PLC নিয়ন্ত্রণ এবং ধুলো নিষ্কাশন
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোলার প্রতিস্থাপন: প্রতি সেট 3,000 থেকে 8,000 মার্কিন ডলার, প্রতি 50,000 থেকে 100,000 মিটার প্রক্রিয়াজাত কাপড়ের প্রয়োজন

টেক্সটাইল ফিনিশিং এ রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইং এবং থার্মাল প্রসেসিং ইকুইপমেন্ট

রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুষ্ককরণ এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি ব্যবহার করে, সাধারণত 13.56 বা 27.12 মেগাহার্টজ ব্যান্ডে, একটি ফ্যাব্রিক বা পেস্ট স্তর জুড়ে ভিতর থেকে সমানভাবে আর্দ্রতা গরম করতে। এটি একটি প্রচলিত ড্রায়ার বা স্টেনটার থেকে মৌলিকভাবে আলাদা, যেখানে গরম বাতাস বা উত্তপ্ত পৃষ্ঠ প্রথমে উপাদানের বাইরের অংশকে উষ্ণ করে এবং তাপ ভিতরের দিকে সরানোর জন্য পরিবাহনের উপর নির্ভর করে। যেহেতু জলের অণুগুলি রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শক্তিতে দৃঢ়ভাবে সাড়া দেয় যখন বেশিরভাগ টেক্সটাইল ফাইবার দুর্বলভাবে সাড়া দেয়, তাই ফ্যাব্রিকের ভিতরের আর্দ্রতা আশেপাশের ফাইবারের চেয়ে দ্রুত উত্তপ্ত হয় এবং বাষ্পীভূত হয়, যার অর্থ পৃষ্ঠটি অভ্যন্তরের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে গরম না হয়েই ফ্যাব্রিক শুকিয়ে যায়।

রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি প্রচলিত গরম বায়ু শুকানোর তুলনায় ঘন বা শক্তভাবে নির্মিত কাপড়ের শুকানোর সময় 50 থেকে 80 শতাংশ কমাতে পারে। , যা উৎপাদনের সময় প্রতি ঘন্টা উচ্চতর থ্রুপুট এবং শুকনো কাপড়ের প্রতি কিলোগ্রাম কম শক্তি খরচে সরাসরি অনুবাদ করে। এই সুবিধাটি মোটা উলের কম্বল, শিল্প অনুভূত, প্রলিপ্ত কাপড় এবং স্ক্রিন প্রিন্ট করা জিনিসগুলির জন্য সবচেয়ে বেশি উচ্চারিত হয় যেখানে পেস্ট বা আবরণ শুধুমাত্র উপরের পৃষ্ঠের উপর না দিয়ে সমস্ত উপায়ে সমানভাবে নিরাময় করা প্রয়োজন।

রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি সাধারণ আর্দ্রতা অপসারণের বাইরেও অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। লেমিনেটেড ফ্যাব্রিকে থার্মোপ্লাস্টিক আঠালো স্তরগুলিকে বন্ধন করা, রাসায়নিক ফিনিশগুলিকে নিরাময় করা যা একটি ফ্যাব্রিকে প্যাড করা হয়েছে এবং ফ্যাব্রিকের পুরুত্বের মাধ্যমে অভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া করতে হবে এবং মুদ্রণে নির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলির স্থিরকরণ সমস্ত ভলিউম্যাট্রিক হিটিং থেকে যা রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শক্তি সরবরাহ করে তা থেকে উপকৃত হয়। সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত একটি পরিবাহক বেল্ট থাকে যা একটি রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটরের সাথে সংযুক্ত একজোড়া ইলেক্ট্রোড প্লেটের মধ্যে ফ্যাব্রিক বহন করে, বেল্টের গতি এবং জেনারেটরের শক্তি স্তর ফ্যাব্রিকের প্রতি মিটারে সরবরাহ করা শক্তির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে।

কখন রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইং বেছে নেবেন প্রচলিত শুকানোর চেয়ে

রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম থেকে প্রতিটি ফ্যাব্রিক সমানভাবে উপকৃত হয় না, তাই পছন্দটি নির্দিষ্ট সমাপ্তি চ্যালেঞ্জ সমাধানের উপর নির্ভর করে।

• 3 মিলিমিটারের বেশি পুরু কাপড় যেখানে প্রথাগত গরম বাতাস শুকানোর ফলে অভ্যন্তরটি এখনও স্যাঁতসেঁতে থাকে যখন পৃষ্ঠটি ইতিমধ্যে শুকিয়ে যায়
• স্ক্রীন প্রিন্ট করা পণ্য যেখানে প্রিন্ট পেস্টকে পৃষ্ঠের রঙ ঝলসে না দিয়ে সুনির্দিষ্ট গভীরতায় সমানভাবে নিরাময় করতে হবে
• প্রলিপ্ত এবং স্তরিত কাপড় যেখানে প্রথাগত ড্রায়ার থেকে পৃষ্ঠের অতিরিক্ত উত্তাপ ডিলামিনেশন বা আঠালো স্থানান্তর ঘটায়
• রাসায়নিক ফিনিশিং অপারেশন যেখানে একটি প্রতিক্রিয়াশীল ফিনিস অবশ্যই ফ্যাব্রিকের পুরো ক্রস অংশ জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রায় নিরাময় করতে হবে
• এমন পরিস্থিতিতে যেখানে মেঝে স্থান সীমিত, যেহেতু রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি সমতুল্য আউটপুট হট এয়ার ড্রায়ারের তুলনায় শারীরিকভাবে আরও কমপ্যাক্ট।

ওয়ার্প এবং ওয়েফট নিটিং: কীভাবে ফ্যাব্রিক নির্মাণ ফিনিশিং মেশিন পছন্দকে প্রভাবিত করে

টেক্সটাইল ফিনিশিং ইকুইপমেন্ট নির্দিষ্ট করার জন্য ওয়ার্প এবং ওয়েফট বুনন বোঝা অত্যাবশ্যক, কারণ দুটি কনস্ট্রাকশনের ধরন প্রতিটি মেশিনে ভিন্নভাবে আচরণ করে এবং এর জন্য বিভিন্ন সেটিংস, গতি এবং কখনও কখনও সম্পূর্ণ ভিন্ন ফিনিশিং সিকোয়েন্সের প্রয়োজন হয়।

ওয়েফট বুননে, সুতা ফ্যাব্রিক প্রস্থ জুড়ে অনুভূমিকভাবে চলে এবং সারি সারি ইন্টারলকিং লুপ গঠন করে। একক জার্সি টি শার্ট ফ্যাব্রিক, ফ্লিস, ইন্টারলক এবং পাঁজরের কাপড় সহ বেশিরভাগ দৈনন্দিন পোশাক তৈরির জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়। ওয়েফট বোনা কাঠামোগুলি দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ উভয় ক্ষেত্রেই সহজে প্রসারিত হয়, প্রান্তে কুঁকড়ে যাওয়ার প্রবণতা থাকে এবং বোনা কাপড়ের তুলনায় এর অন্তর্নিহিত সংকোচনের সম্ভাবনা বেশি থাকে, ঠিক এই কারণেই কম্প্যাক্টিং মেশিনটি বিশেষভাবে তাদের প্রক্রিয়া করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল।

ওয়ার্প বুননে, পৃথক সুতাগুলি ফ্যাব্রিকের দৈর্ঘ্য বরাবর উল্লম্বভাবে চলে এবং একটি জিগজ্যাগ প্যাটার্নে সংলগ্ন সুতাগুলির সাথে লিঙ্ক করে। Tricot এবং raschel হল দুটি প্রধান ওয়ার্প বুনন পদ্ধতি। ওয়ার্প বোনা কাপড় সাধারণত ওয়েফট নিটেড স্ট্রাকচারের চেয়ে মাত্রাগতভাবে বেশি স্থিতিশীল থাকে, কার্লিং ছাড়াই ফ্ল্যাট চলে এবং রাসায়নিক ফিনিশগুলি তাদের আরও খোলা, কাঠামোবদ্ধ পৃষ্ঠের কারণে আরও সমানভাবে গ্রহণ করে। ওয়ার্প বোনা কাপড় অন্তর্বাস, খেলাধুলার জাল, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ কাপড় এবং জিওটেক্সটাইলগুলিতে বিশেষভাবে সাধারণ , যেখানে মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং নিয়ন্ত্রিত প্রসারিত একটি কমপ্যাক্ট ওয়েফ্ট নিটের চরম স্নিগ্ধতার উপর মূল্যবান।

এই দুটি ফ্যাব্রিক নির্মাণের মধ্যে পছন্দ সরাসরি প্রভাবিত করে কোন ফিনিশিং মেশিনের প্রয়োজন। একটি ওয়েফট বুনন উৎপাদন লাইনে প্রায় সবসময় প্রক্রিয়ার শেষের কাছাকাছি একটি কম্প্যাক্টিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত থাকে কারণ কাপড়ের উচ্চ সংকোচন বিক্রয়যোগ্য মানের জন্য কম্প্যাকশনকে অপরিহার্য করে তোলে। একটি ওয়ার্প নিটিং প্রোডাকশন লাইনের মোটেও কমপ্যাকশনের প্রয়োজন নাও হতে পারে তবে শেষ পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে একটি স্যুডিং মেশিন বা রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করার সম্ভাবনা বেশি।

এই টেক্সটাইল ফিনিশিং মেশিনগুলি কীভাবে একটি উত্পাদন অনুক্রমে একসাথে কাজ করে

অনুশীলনে, বেশিরভাগ সমাপ্ত কাপড়গুলি বিচ্ছিন্নভাবে কোনও একক সরঞ্জামের মাধ্যমে না হয়ে একটি সংজ্ঞায়িত ক্রমানুসারে এই কয়েকটি মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়। সাধারণ উত্পাদন অর্ডার বোঝা একজন ক্রেতা বা প্রক্রিয়া প্রকৌশলীকে দেখতে সাহায্য করে যে প্রতিটি মেশিনের আউটপুট পরবর্তী ধাপে কীভাবে ফিড করে এবং কেন অর্ডারটি পৃথক মেশিন সেটিংসের মতো গুরুত্বপূর্ণ।

একটি মুদ্রিত তুলো বোনা ফ্যাব্রিকের জন্য, একটি প্রতিনিধি ক্রম শুরু হয় যে কোনো ভেজা প্রক্রিয়াকরণের আগে পৃষ্ঠের ফাইবার ফাজ অপসারণ করার জন্য, যেহেতু ফাজ প্রিন্টের পেস্টকে শোষণ করে ছড়িয়ে দেয় এবং তীক্ষ্ণতা হ্রাস করে। ডিসাইজিং, স্কোরিং এবং ডাইং করার পরে, ফ্যাব্রিকটি স্টেনটার ব্যবহার করে শুকানো হয় বা, ভারী নির্মাণের জন্য, রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, যা একটি প্রচলিত স্টেনটার পরিচালনা করতে পারে তার চেয়ে বেশি সমানভাবে ফিনিস নিরাময় করে। ফ্যাব্রিক তারপর পরিদর্শনে যায় এবং ক্ষত এবং পাঠানোর আগে একটি চূড়ান্ত নরম চিকিত্সা পেতে পারে।

একটি ওয়েফট বোনা পলিয়েস্টার জার্সি স্পোর্টসওয়্যারের জন্য, ক্রমটি ভিন্ন দেখায়। স্টেনটারে তাপ সেটিং প্রথমে ফাইবারের ডাইমেনশনাল মেমরিকে লক করে দেয় আগে কোনো ভেজা প্রসেসিং এটিকে বিরক্ত করে। রঞ্জন এবং শুকানোর পরে, পছন্দসই পীচ ত্বকের গঠন বিকাশের জন্য ফ্যাব্রিকটি একটি স্যুডিং মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে ফ্যাব্রিক পরিমাপ এবং ব্যাচ করার আগে অবশিষ্ট সংকোচন নিয়ন্ত্রণে আনতে একটি কম্প্যাক্টিং মেশিনের মাধ্যমে। যদি একটি রাসায়নিক আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা বা অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল ফিনিস লাইনের শেষে প্যাড বাথ হিসাবে প্রয়োগ করা হয়, তাহলে একটি রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ড্রায়ার একটি কনট্যাক্ট ড্রায়ারের মাধ্যমে চূড়ান্ত পাসের উপর নির্ভর না করে ফ্যাব্রিকের মাধ্যমে ফিনিসটিকে সমানভাবে নিরাময় করতে পারে যা স্যুডিং মেশিনের দ্বারা অর্জিত পৃষ্ঠের গঠন পরিবর্তনের ঝুঁকি নিয়ে থাকে।

সিঙ্গিং মেশিন সবসময় ভেজা ফিনিশিং সিকোয়েন্সের প্রথম দিকে আসে, যখন কম্প্যাক্টিং মেশিন সবসময় একেবারে শেষের দিকে বা তার কাছাকাছি আসে, যেহেতু কম্প্যাকশন শুধুমাত্র একটি ফ্যাব্রিককে স্থির করতে পারে যা ইতিমধ্যেই সম্পূর্ণ শেষ এবং শুকিয়ে গেছে। স্যুডিং মেশিন এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি অনুক্রমের মাঝখানে বসে, তাদের সঠিক অবস্থান ফ্যাব্রিক এবং ফিনিস তৈরির নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

প্রতিটি মেশিন বিভাগের জন্য মূল কেনার বিবেচনা

ক্রয় করার আগে মূল্যায়ন করার জন্য প্রতিটি মেশিনের আলাদা আলাদা সেট রয়েছে এবং এই বিবরণগুলি অতিক্রম করার ফলে প্রায়শই এমন একটি মেশিন তৈরি হয় যা প্রযুক্তিগতভাবে কাজ করে কিন্তু ক্রমাগতভাবে ফ্যাব্রিক মানের লক্ষ্য অর্জনের জন্য এটি কেনা হয়েছিল।

কম্প্যাক্টিং মেশিন কেনার চেকলিস্ট

• সেন্টিমিটারে কাজের প্রস্থ পরিসীমা এবং প্রস্থ সামঞ্জস্য মোটর চালিত বা ম্যানুয়াল কিনা
• সর্বোচ্চ ওভারফিড শতাংশ মেশিন সরবরাহ করতে পারে, যেহেতু উচ্চ সর্বোচ্চ ওভারফিড কঠিন বা উচ্চ সংকোচন কাপড়ের জন্য আরও নমনীয়তা দেয়
• প্রতি ঘন্টায় বাষ্পের ব্যবহার, যেহেতু অতিরিক্ত বাষ্প ব্যবহার মেশিনের জীবনের উপর অপারেটিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে
• রাবার কম্বল বা অনুভূত বেল্টটি জায়গায় প্রতিস্থাপনযোগ্য কিনা বা পরিষেবার জন্য মেশিনটি সরানোর প্রয়োজন কিনা
• গতির পরিসীমা এবং কম্প্যাকশন অভিন্নতার নিয়ন্ত্রণ না হারিয়ে সূক্ষ্ম কাপড়ের জন্য মেশিনটি যথেষ্ট ধীরে চলতে পারে কিনা

Singeing মেশিন কেনার চেকলিস্ট

• গ্যাস বা প্লেটের ধরন এবং মেশিনটি একক পাসে এক বা উভয় ফ্যাব্রিক মুখ গায় কিনা
• প্রতি মিনিটে মিটারে সর্বাধিক চলমান গতি এবং গতি নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা, যেহেতু অসামঞ্জস্যপূর্ণ গতি সরাসরি অসম গাওয়া ঘটায়
• শিখা জোনের পরপরই নিভানোর ব্যবস্থার গুণমান, যেহেতু দুর্বল নিভানো আগুন এবং মানের ঝুঁকি
• মেশিনটি বন্ধ না করে সম্পূর্ণ ফ্যাব্রিক প্রস্থ জুড়ে শিখার তীব্রতার সূক্ষ্ম টিউনিংয়ের অনুমতি দেওয়ার জন্য বার্নার সমন্বয়ের সহজতা

Sueding মেশিন কেনার চেকলিস্ট

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোলারের সংখ্যা এবং প্রতিটি রোলার সর্বাধিক প্রক্রিয়া নমনীয়তার জন্য স্বাধীনভাবে নিযুক্ত বা বাইপাস করা যায় কিনা
• স্বতন্ত্র রোলার স্পিড কন্ট্রোল বনাম একটি সিঙ্গেল মাস্টার স্পিড সেটিং, যেহেতু স্বাধীন স্পিড কন্ট্রোল স্যুডিং এর তীব্রতার আরও সূক্ষ্ম সমন্বয় করতে দেয়
• ধুলো নিষ্কাশন সিস্টেমের ক্ষমতা, যেহেতু স্যুডিং প্রচুর পরিমাণে আলগা ফাইবার তৈরি করে যা আগুনের ঝুঁকি এবং গুণমানের ত্রুটি এড়াতে অবিরাম অপসারণ করতে হবে
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোল প্রতিস্থাপন সময় এবং খরচ, একটি পাঁচ বছরের মেয়াদে মালিকানার মোট খরচের মধ্যে ফ্যাক্টর

দ্রুত সিদ্ধান্তের চেকলিস্ট: ফ্যাব্রিক এবং শেষ ব্যবহারের সাথে মেশিনের মিল করা

টেক্সটাইল ফিনিশিং সরঞ্জামের জন্য কেনার প্রতিটি সিদ্ধান্ত নির্দিষ্ট ফ্যাব্রিক নির্মাণ এবং শেষ ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার সাথে ফিরে আসে এবং একটি সংক্ষিপ্ত চেকলিস্টের মাধ্যমে কাজ করা বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে নির্দিষ্ট করা মেশিনগুলিকে এড়িয়ে যায় যেগুলি কখনই ব্যবহার করা হয় না এবং নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলির অধীনে যা ধারাবাহিকভাবে গুণমান লক্ষ্যে আঘাত করতে ব্যর্থ হয়।

1. ফ্যাব্রিকটি ওয়ার্প বা ওয়েফট বোনা বা বোনা কিনা তা শনাক্ত করুন, যেহেতু এটি কোনও মেশিন সেটিংস আলোচনা করার আগে বেসলাইন ডাইমেনশনাল স্থায়িত্ব এবং সংকোচনের ঝুঁকি নির্ধারণ করে
2. প্রিন্টিং বা ডাইং করার আগে পৃষ্ঠের ফাজ অপসারণ প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন এবং যদি তাই হয় তবে কোনও ভেজা প্রক্রিয়াকরণ শুরু হওয়ার আগে লাইনের প্রথম দিকে একটি গ্যাস ফ্লেম সিঞ্জিং মেশিন নির্দিষ্ট করুন।
3. একটি sueded বা peached পৃষ্ঠের টেক্সচার প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন এবং যদি তাই হয় sueding মেশিন রোলার সংখ্যা মূল্যায়ন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রেড বিকল্প, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রতিস্থাপন সহ মালিকানার মোট খরচ
4. একটি প্রচলিত স্টেনটার ড্রায়ার এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে সিদ্ধান্ত নিতে ফ্যাব্রিকের বেধ এবং ফিনিস টাইপ মূল্যায়ন করুন, মোটা, প্রলিপ্ত বা স্ক্রিন প্রিন্ট করা পণ্যগুলির জন্য রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি বেছে নিন
5. যে কোনো ওয়েফট বোনা কাপড়ের ফিনিশিং সিকোয়েন্সের একেবারে শেষে কম্প্যাক্টিং মেশিন রাখুন যেখানে অবশিষ্ট সংকোচন অবশ্যই একটি প্রকাশিত মানের মান পূরণ করতে হবে।
6. যেকোনো পৃথক মেশিন অর্ডার করার আগে সম্পূর্ণ ক্রম পরিকল্পনা করুন, যেহেতু প্রতিটি ধাপের আউটপুট অবস্থা সরাসরি প্রভাবিত করে যে পরবর্তী মেশিনটি কী করতে হবে এবং এর সেটিংস কী হওয়া উচিত।

প্রথম বিভাগ থেকে সরাসরি উত্তরগুলি এখনও প্রতিটি বিস্তারিত কভার করার পরেও রয়েছে: বোনা কাপড়ে সংকোচন নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি কম্প্যাক্টিং মেশিন ব্যবহার করুন, মুদ্রণ বা রঙ করার আগে একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের জন্য একটি সিঙ্গিং মেশিন, নিয়ন্ত্রিত ঘর্ষণ মাধ্যমে একটি পীচ ত্বকের হাতের অনুভূতির জন্য একটি স্যুডিং মেশিন, এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য দ্রুত মোটা মোটা প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি কম্প্যাক্টর সহজ শর্তে বোনা ফ্যাব্রিক কি করে?

একটি কম্প্যাক্টিং মেশিন একটি উত্তপ্ত কম্বল বা জুতা সমাবেশের মাধ্যমে বাষ্প শিথিলকরণ এবং নিয়ন্ত্রিত ওভারফিডের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে যান্ত্রিকভাবে দৈর্ঘ্যের দিকে সংকুচিত করে বোনা কাপড়কে সঙ্কুচিত করে। ফলাফল হল এমন একটি ফ্যাব্রিক যা ধোয়ার পরে আরও সংকোচন প্রতিরোধ করে, সাধারণত কাপড় কাটা এবং পোশাকে সেলাই করার আগে অবশিষ্ট সংকোচন 8 থেকে 12 শতাংশ থেকে 3 শতাংশের নিচে নামিয়ে আনে।

টেক্সটাইল শিল্পে singing মানে কি?

টেক্সটাইল-এ singing এর অর্থ হল খোলা গ্যাসের শিখা বা উত্তপ্ত প্লেট ব্যবহার করে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠ থেকে সংক্ষিপ্ত, প্রসারিত ফাইবার প্রান্তগুলিকে পুড়িয়ে ফেলার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। ফ্যাব্রিকটি উচ্চ গতিতে সিঙ্গিং মেশিনের মধ্য দিয়ে চলে তাই শুধুমাত্র উন্মুক্ত ফাইবার টিপস পুড়ে যায় যখন ফ্যাব্রিকের শরীরটি অক্ষত থাকে, একটি মসৃণ, পরিষ্কার পৃষ্ঠ যা আরও সমানভাবে মুদ্রণ করে এবং রঞ্জন করে।

মুদ্রণের আগে গান গাওয়ার উদ্দেশ্য কী?

মুদ্রণের আগে গান করার উদ্দেশ্য হল ফাইবার ফাজ লেয়ারটি অপসারণ করা যা অন্যথায় প্রিন্ট পেস্টকে ছড়িয়ে দেবে এবং অস্পষ্ট করবে, মুদ্রিত প্যাটার্নের তীক্ষ্ণতা এবং উজ্জ্বলতা হ্রাস করবে। একটি গাওয়া ফ্যাব্রিক একটি সমতল, সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠে রঞ্জক এবং রঙ্গক পেস্ট গ্রহণ করে যা পূর্বে গাওয়া ছাড়াই মুদ্রিত একই ফ্যাব্রিকের তুলনায় তীক্ষ্ণ রূপরেখা এবং আরও স্যাচুরেটেড রঙ সরবরাহ করে।

একটি sueding মেশিনে পীচিং প্রক্রিয়া কি?

পিচিং প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে উচ্চ গতির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোলারের একটি ধারার উপর ফ্যাব্রিক অতিক্রম করা যা ফ্যাব্রিক ট্র্যাভেলের বিপরীত দিকে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাপ করে, সুতার কাঠামো থেকে ছোট ফাইবার লুপগুলিকে উত্থাপন করে এবং একটি অভিন্ন দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। ফলস্বরূপ ফ্যাব্রিকের মুখের উপর একটি ঘন, এমনকি ছোট নরম তন্তুর স্তর যা একটি পাকা পীচের টেক্সচারের অনুকরণ করে, ফ্যাব্রিক থেকে তৈরি পোশাকগুলি ত্বকের বিরুদ্ধে অত্যন্ত নরম, মসৃণ অনুভূতি দেয়।

রাইজিং মেশিনের তুলনায় স্যুডিং মেশিনের কাজ কী?

উভয় মেশিনই ফ্যাব্রিক টেক্সচার পরিবর্তন করার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা হুকযুক্ত পৃষ্ঠ ব্যবহার করে, কিন্তু স্যুডিং মেশিনের কাজ হল উত্থাপিত ফাইবারগুলিকে ছোট এবং সমানভাবে কাটা যাতে একটি মসৃণ পীচ ত্বকের অনুভূতি তৈরি করা হয়, যখন একটি রাইজিং মেশিন হুকযুক্ত তারের রোলার ব্যবহার করে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ থেকে ফাইবারের লম্বা লুপগুলিকে টেনে তুলতে এবং একটি দীর্ঘ, ফ্লুফিয়ার ন্যাপ তৈরি করে। স্যুডিং মেশিন একটি সূক্ষ্ম, মসৃণ ফলাফল দেয় যখন রাইজিং মেশিনটি আরও নাটকীয়, উঁচু পৃষ্ঠ তৈরি করে।

এর খরচ কত sueding machine for a small finishing operation?

একটি ছোট ফিনিশিং অপারেশনের জন্য, 4 থেকে 6 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোলার সহ একটি এন্ট্রি লেভেল স্যুডিং মেশিন এবং ম্যানুয়াল সমন্বয়ের জন্য সাধারণত 20,000 থেকে 40,000 মার্কিন ডলার খরচ হয়। চলমান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রোল প্রতিস্থাপন খরচ প্রতি সেট 3,000 থেকে 8,000 মার্কিন ডলার বিভিন্ন সরবরাহকারীর মেশিনের তুলনা করার সময় মালিকানা অনুমানের মোট খরচের মধ্যে ফ্যাক্টর করা উচিত।

কিভাবে রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুকানোর এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম একটি প্রচলিত স্টেনটার থেকে আলাদা?

একটি প্রচলিত স্টেন্টার গরম বাতাস ব্যবহার করে পৃষ্ঠ থেকে ফ্যাব্রিককে ভেতরের দিকে গরম করে, যা একটি অসম আর্দ্রতা প্রোফাইলের সাথে মোটা কাপড় ছেড়ে যেতে পারে এবং পৃষ্ঠ বিবর্ণ হওয়ার ঝুঁকি নিতে পারে। রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শুষ্ককরণ এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শক্তি ব্যবহার করে পুরো ফ্যাব্রিক বেধ জুড়ে সমানভাবে আর্দ্রতা গরম করে, পৃষ্ঠের অতিরিক্ত উত্তাপের কম ঝুঁকি সহ আরও দ্রুত, আরও শুকিয়ে যায়, বিশেষত পুরু, প্রলিপ্ত বা স্ক্রিন প্রিন্ট করা পণ্যগুলির জন্য।

ওয়ার্প এবং ওয়েফট বুনন কীভাবে প্রভাবিত করে কোন ফিনিশিং মেশিনের প্রয়োজন?

ওয়েফট বোনা কাপড়ের উচ্চ সংকোচনের সম্ভাবনা থাকে এবং মাত্রা স্থিতিশীল করার জন্য ফিনিশিং সিকোয়েন্সের শেষে একটি কম্প্যাক্টিং মেশিনের প্রয়োজন হয়। ওয়ার্প বোনা কাপড়গুলি আরও স্থিতিশীল এবং সাধারণত প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণের জন্য শুধুমাত্র একটি স্টেনটারের প্রয়োজন হয়, যদিও শেষ পণ্যের জন্য একটি নরম পৃষ্ঠের টেক্সচারের প্রয়োজন হলে তারা একটি স্যুডিং মেশিনের মাধ্যমেও যেতে পারে।

কি ক্রমে singing, sueding, এবং compacting মেশিন একটি সমাপ্তি লাইন ব্যবস্থা করা উচিত?

রঞ্জন বা মুদ্রণের আগে গ্রেইজ ফ্যাব্রিক থেকে পৃষ্ঠের ফাজ অপসারণ করার জন্য যেকোন ভেজা প্রক্রিয়াকরণের আগে সিঙ্গেয়িং প্রথমে আসে। রঞ্জন এবং শুকানোর পরে Sueding আসে, সম্পূর্ণ রঙিন ফ্যাব্রিক উপর পৃষ্ঠ জমিন বিকাশ. সমস্ত ভেজা প্রক্রিয়াকরণ, শুকানো এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে কম্প্যাকশন সর্বদা শেষ হয়, যেহেতু পূর্বের প্রক্রিয়াগুলির কাজকে পূর্বাবস্থায় না রেখেই মাত্রাগত স্থিতিশীলতা লক করার চূড়ান্ত পদক্ষেপ হতে হবে কম্প্যাকশন।

একটি স্যুডিং মেশিন কি প্রাকৃতিক ফাইবার কাপড়ের পাশাপাশি সিনথেটিক্সে ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, স্যুডিং মেশিনগুলি প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক উভয় কাপড়ই প্রক্রিয়া করে, যদিও সেটিংস উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। তুলা এবং উলের মতো প্রাকৃতিক তন্তুগুলি আক্রমনাত্মক ঘর্ষণ থেকে ফাইবার ক্ষতির জন্য বেশি সংবেদনশীল, তাই পলিয়েস্টার বা নাইলনের সেটিংসের তুলনায় হালকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রেড এবং ধীর রোলার গতি ব্যবহার করা হয়, যা শক্তিশালী ফাইবার যা প্রসার্য শক্তি প্রভাবিত হওয়ার আগে আরও ঘর্ষণ সহ্য করে।